在風(fēng)掃煤磨的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，煤粉水分含量是一個(gè)重要的指標(biāo)。煤粉水分含量過(guò)高或過(guò)低均不符合要求，因此要嚴(yán)格控制煤磨中煤粉的水分含量。

若原煤含水量過(guò)高有如下危害：

1、嚴(yán)重降低磨機(jī)產(chǎn)量。煤磨的正常生產(chǎn)條件之一是原煤水分應(yīng)小于10%，高于此值，磨機(jī)不僅會(huì)降低生產(chǎn)能力，而且即使減產(chǎn)10%，出磨機(jī)的煤粉水分也容易超標(biāo)。對(duì)于輥盤與風(fēng)葉分別驅(qū)動(dòng)的立磨，雖然可以通過(guò)提高輥盤速度補(bǔ)償部分產(chǎn)量，但對(duì)于選定規(guī)格的煤磨，仍將比所給定能力少10%。

2、嚴(yán)重影響窯的煅燒。原煤水分過(guò)大而導(dǎo)致煤粉水分大時(shí)，不僅煤粉的燃燒速度慢，火焰長(zhǎng)而無(wú)力，甚至出現(xiàn)較長(zhǎng)黑火頭；而且煤粉中的水分在窯內(nèi)無(wú)端吸收大量熱量成為上千度的過(guò)熱水蒸氣，提高了窯的熱耗，降低了熟料臺(tái)產(chǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹，煤粉中尋在的水蒸氣所造成的熱損失大約為20.9kJ/kg熟料，盡管有火焰中的水蒸氣能提高碳的氧化速率的說(shuō)法，但絕不是強(qiáng)調(diào)煤粉中的水分不需要烘干。煤粉中的含水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)2%時(shí)的危害是無(wú)法彌補(bǔ)的。

煤粉水分的控制范圍以少于1.5%為宜，當(dāng)原煤水分高達(dá)20%以上時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮烘干工序。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，經(jīng)常可看到一些生產(chǎn)線的煤粉水分控制都在1.5%以上，甚至?xí)哌_(dá)3%以上，這不僅會(huì)出現(xiàn)熱耗高，還會(huì)出現(xiàn)煤粉燃燒速度慢、黑火頭變長(zhǎng)，產(chǎn)生前結(jié)圈等一系列不良后果。當(dāng)原煤水分含量過(guò)高時(shí)，應(yīng)該從控制進(jìn)廠原煤水分著手，還可以通過(guò)增加進(jìn)風(fēng)口斷面改善煤粉水分的控制。